VOCs治理中可燃氣體濃度超標易引發爆炸，可燃氣體在線監測系統實時預警、聯動處置，為環保設備安全運行提供全流程保障。

VOCs治理安全痛點：可燃氣體超標為何成為“定時炸彈”？

隨著《空氣質量持續改善行動計劃》落地，VOCs（揮發性有機物）治理進入“深水區”。

RTO焚燒爐作為核心處理設備，通過高溫氧化分解VOCs，但若廢氣中混入甲烷、乙醇等可燃氣體，濃度接近爆炸下限（LEL）時，可能引發爐膛爆燃，導致設備損毀、生產中斷。

某化工企業曾因RTO入口VOCs廢氣濃度失控，引發爆炸事故，直接損失超500萬元，暴露出傳統監測方式的三大缺陷：

人工檢測滯后：依賴定期取樣分析，無法實時反映濃度波動；

數據孤島：單機監測設備缺乏聯動，超標時無法自動處置；

抗干擾能力弱：高溫、高濕、粉塵環境下傳感器易失效，導致誤報或漏報。

VOCs治理可燃氣體在線監測系統的普及，成為破解這一難題的關鍵。

它通過非分光紅外（NDIR）技術實時監測廢氣濃度，超標時立即觸發排風、稀釋等聯動措施，將風險扼殺在萌芽狀態。

RTO焚燒爐VOCs可燃氣體監測：核心功能與設計要點

針對RTO廢氣處理高溫、腐蝕性強、工況復雜的特點，RTO焚燒爐VOCs可燃氣體監測系統需具備以下特性：

高精度與寬量程：支持0-100%LEL量程（量程可定制），分辨率≤1%LEL，適配甲烷、乙醇、苯系物等常見可燃氣體；

防爆與耐腐蝕設計：通過Ex d IIC T6防爆認證，IP65防護等級，適應廢氣中的酸性、堿性成分侵蝕；

快速響應與聯動處置：響應時間≤3秒，超標時自動啟動稀釋風機、關閉進氣閥，并推送報警信息至中控室；

預處理與抗干擾：內置過濾器、冷凝器，有效去除廢氣中的水分、粉塵，保障傳感器長期穩定運行。

應用場景覆蓋：

VOCs廢氣可燃氣體濃度分析儀專項部署：在RTO進氣口、預熱段安裝監測儀，實時監控濃度變化；

多級聯動防控：與RTO控制系統、排風裝置無縫對接，形成“監測-報警-處置”閉環；

合規性保障：滿足國標HJ1093-2020要求，避免因監測缺失導致的停產整頓風險。

案例實證：某企業如何靠在線監測規避重大事故？

某制藥企業RTO系統曾因廢氣中乙醇濃度超標（達80%LEL），引發爐膛爆燃，導致爐體開裂、管道變形。引入VOCs治理可燃氣體在線監測系統后，系統在乙醇濃度升至25%LEL時立即報警，聯動稀釋風機注入氮氣，10秒內將濃度降至安全范圍。類似案例證明，在線監測系統是RTO設備安全運行的“守護神”。

結語：安全投資最小化，風險控制最大化

VOCs治理中可燃氣體超標風險不可忽視，可燃氣體在線監測系統通過實時預警、防爆設計、聯動處置，為安全生產提供“三重保險”。從進氣口到爐膛，從單機檢測到系統集成，選擇合規、可靠的監測系統，是企業對環保達標、設備安全的負責之舉。立即部署，讓VOCs治理遠離“爆燃危機”！

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