根據(jù)《GB 51283–2020精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)精細(xì)化工企業(yè)的定義：以基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的初級(jí)或次級(jí)化學(xué)品、生物質(zhì)材料等為起始原料，進(jìn)行深加工而制取具有特定功能、特定用途、小批量、多品種、附加值高和技術(shù)密集的精細(xì)化工產(chǎn)品的工廠。精細(xì)化工企業(yè)的工藝系統(tǒng)是由反應(yīng)器、塔、換熱器、容器、導(dǎo)熱油爐、機(jī)泵等工藝設(shè)備及管道和控制儀等組成。

從結(jié)構(gòu)看，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)由若干生產(chǎn)單元所組成，每個(gè)生產(chǎn)單元又是以一臺(tái)或多臺(tái)反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成。精細(xì)化工企業(yè)反應(yīng)釜危險(xiǎn)事故的防范一直是社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)，通過開展對(duì)事故預(yù)防方案的制定，完善風(fēng)險(xiǎn)控制措施，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平。

近期突發(fā)反應(yīng)釜事故

2022年8月14日，山東一企業(yè)反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故，導(dǎo)致2人死亡。救援工作已經(jīng)結(jié)束，事故原因還在調(diào)查中。

精細(xì)化工企業(yè)反應(yīng)釜爆炸事故為何多發(fā)，預(yù)防方案又是什么？我們先來看看精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)過程八個(gè)特點(diǎn)：

生產(chǎn)過程八特點(diǎn)

生產(chǎn)流程長、規(guī)模小、自動(dòng)化水平不高，大多以間歇方式小批量生產(chǎn)；

精細(xì)化工生產(chǎn)過程涉及操作單元多，且一個(gè)反應(yīng)釜可能存在兩個(gè)及以上的單元操作；

使用易燃易爆、有毒有害溶劑品種多；

大量使用引發(fā)劑；

對(duì)原料純度要求較高，雜質(zhì)會(huì)增加反應(yīng)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)；

生產(chǎn)過程中大量使用腐蝕性強(qiáng)的酸堿物；

因?yàn)檩o料的腐蝕性，因此生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)襯搪瓷，使用非金屬管道或帶內(nèi)襯管道，產(chǎn)生的靜電不易消除；

精細(xì)化工企業(yè)部分人員素質(zhì)較低，很多潛在的風(fēng)險(xiǎn)未能培訓(xùn)到位。

精細(xì)化工生產(chǎn)過程的特點(diǎn)，決定了反應(yīng)釜在生產(chǎn)運(yùn)行過程中一直處于某種不穩(wěn)定的狀態(tài)，當(dāng)這種不穩(wěn)定達(dá)到臨界點(diǎn)且處理不及時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。

總體而言，反應(yīng)釜爆炸是由多種原因疊加的結(jié)果，其直接或間接原因主要包括以下四點(diǎn)：

1物料互串或加錯(cuò)

投料速度過快、物料互串、配比失控，都可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，加之冷卻未能同步，形成熱量積聚，物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆燃事故。

預(yù)防措施：加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫、標(biāo)志標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽管理，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)。

2升溫過快，反應(yīng)失控

投放物料產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，如果遇到突發(fā)情況（停電停水、加料速率過快、冷凝效果差等），導(dǎo)致反應(yīng)熱蓄積，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力急劇上升，就會(huì)導(dǎo)致爆炸。

預(yù)防措施：連鎖冷卻措施和連鎖泄爆措施并行，保證生產(chǎn)過程中公輔工程運(yùn)行穩(wěn)定。

3雜質(zhì)引發(fā)爆炸

雜質(zhì)是相對(duì)于物料或者產(chǎn)物而言，很多雜質(zhì)本身具有爆炸性，積累到一定濃度后就可能發(fā)生爆炸（比如多硝基化合物）。雜質(zhì)還會(huì)加速其他物料的分解，部分物料如果分解也會(huì)釀成事故。

預(yù)防措施：加強(qiáng)工藝過程參數(shù)監(jiān)測(cè)，制定異常工況應(yīng)急處置措施。

4靜電火花

精細(xì)化生產(chǎn)過程中，伴隨著各種物料（氣、液、固）的加入，經(jīng)過各種操作工序，物料間相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜電，容易引發(fā)事故。

預(yù)防措施：嚴(yán)禁使用真空或空氣壓送物料，應(yīng)使用機(jī)泵及金屬（或有導(dǎo)靜電措施）管道輸送可燃液體。

精細(xì)化工企業(yè)反應(yīng)釜在工藝過程中的安全問題引起廣泛關(guān)注，眾所周知，爆炸的三要素是：可燃物（物料）、氧氣和點(diǎn)火源（靜電），唯有控制氧氣的濃度值，才能保證工藝過程的安全。

對(duì)氧氣濃度的分析需要使用氧氣在線分析儀設(shè)備，作為精密儀器，對(duì)樣氣的要求十分苛刻，氣體分析預(yù)處理系統(tǒng)可以確保進(jìn)入到分儀表中的氣體適合儀表的規(guī)定條件，保證分析儀表可以正常、可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行。艾伊科技公司有一套比較完善的氧含量分析系統(tǒng)，下面跟小編一起來看看吧。

艾伊科技的反應(yīng)釜氧含量分析儀系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件，操作參數(shù)、分析組來確定，不同工藝有不同的配置，將被測(cè)樣氣經(jīng)過取樣、保溫、除油、除塵、冷凝除水、增壓或減壓、恒流、恒壓將干凈、干燥、恒定的樣氣送至氣體分析儀表。

目前存在的問題是由于反應(yīng)釜各廠家投料、參數(shù)不一，情況復(fù)雜多變，對(duì)于不同工藝參數(shù)需要定制專門的預(yù)處理系統(tǒng)，否則難以正常運(yùn)行。

成功解決痛點(diǎn)

1、解決反應(yīng)釜工藝面臨的易腐蝕工藝難點(diǎn)，采用特殊預(yù)處理裝置可有效去除各類酸、堿、苯醇酯類有機(jī)溶劑對(duì)傳感器的腐蝕，相對(duì)于常規(guī)產(chǎn)品，使用壽命更長；

2、多種技術(shù)方案，從容應(yīng)對(duì)各類工況，針對(duì)不同投料環(huán)境可以提供對(duì)應(yīng)的解決方式；

3、標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)與多級(jí)開關(guān)量信號(hào)，完美匹配反應(yīng)釜控制系統(tǒng)、充氮系統(tǒng)。根據(jù)不同需要，可以實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警、充氮置換、停機(jī)保護(hù)等多種安全聯(lián)鎖功能；

4、技術(shù)培訓(xùn)、定期維保等多種服務(wù)可選。

預(yù)處理系統(tǒng)

目的：由于離心機(jī)投料中的有機(jī)溶劑會(huì)對(duì)傳感器造成腐蝕，同時(shí)壓力、溫度、水分等各種因素均可能對(duì)氧氣檢測(cè)的精確性、穩(wěn)定性造成影響。需進(jìn)行處理。

預(yù)處理應(yīng)根據(jù)投料介質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)條件、工藝參數(shù)等確定，不同工藝情況采用不同的配置。

結(jié)語

反應(yīng)釜是精細(xì)化工企業(yè)中的通用設(shè)備，也是單元系統(tǒng)中的典型設(shè)備，同時(shí)也是安全生產(chǎn)監(jiān)管的工作重心。管好每一臺(tái)反應(yīng)釜，確保企業(yè)工藝過程平穩(wěn)運(yùn)行。艾伊科技深耕氣體分析領(lǐng)域十四年，產(chǎn)品迭代更新，可靠性經(jīng)過時(shí)間的驗(yàn)證，千余套應(yīng)用案例，成功運(yùn)行于各種惡劣工況。

南京艾伊科技一體化解決方案和氣體檢測(cè)分析儀,粉塵檢測(cè)儀,氣體檢測(cè)報(bào)警儀,氧含量分析儀,可燃?xì)怏w檢測(cè)儀等.生產(chǎn),銷售,研發(fā)，售后一條龍科技服務(wù)商. 咨詢熱線:400-025-9821