加氫工藝在制藥行業應用也是較為廣泛的工藝之一，同時也具有高危性。加氫工藝作業適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫，芳烴加氫，含氧化合物加氫，含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業。

一、加氫工藝過程中的危險

①使用物料

加氫反應的原料及產品多為易燃、可燃物質。例如：苯、萘等芳香烴類；環戊二烯、環戊烯等不飽和烴；硝基苯、乙二腈等硝基化合物或含氮烴類；一氧化碳、丁醛、甲醇等含氧化合物以及石油化工中餾分油、減壓餾分油等油品。

②工藝危險性

1）我們都知道發生爆炸的三元素是可燃性物質、氧氣、著火點。氫氣的爆炸極限為 4%～75% ，在氫氣與空氣混合能成為爆炸性混合物、遇火星、高熱能引起燃燒，具有高燃爆危險特性；

2）氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內的碳分子易與氫氣發生反應生成碳氫化合物，使鋼制設備強度降低，氫腐蝕設備發生氫脆現象，如操作不當會發生物理性爆炸。

3）部分氫化反應使用的催化劑屬于易燃固體可以產生自燃。

4）氫化反應過程中所產生的副產物如硫化氫、氨氣多為可燃物質

二、順磁氧氣分析儀在加氫工藝上的應用方案

上文中闡述了加氫工藝的危險性，為保證在生產過程中裝置的安全運行作業，對多個工藝參數進行實時測量監控，其中除常規物料的壓力、溫度、流量、攪拌速率、配料比外，還需要監測氧氣濃度、加氫反應中氧氣含量等。

艾伊采用的AGA1010系列順磁氧氣體分析儀，考慮到現場因氫氣干擾導致的檢測氧氣數值誤差性因素，我司推出的具有順磁性原理的氧分析儀，具有較強的抗氫氣干擾能力，能夠更準確的測出氧氣的濃度。順磁氧分析儀的優勢

（1）相比于電化學檢測無消耗部件，順磁氧氣分析儀的壽命普遍較長。

（2）對比市面上價格昂貴的激光氧分析，在滿足工藝要求的情況下，順磁氧分析儀的性價比相對較高。

順磁氧氣分析儀具有抗干擾能力強，相比于電化學檢測無消耗部件，預熱時間短，響應速度快，線性度好等特點，較適合在制藥業加氫工藝過程中的實時監測。

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