離心機氧含量在線監控解決方案

離心機作為生產設備在醫藥、農藥行業中得到了廣泛應用，由于這些行業所應用的場合、工藝、介質的特殊性，經常有起火燃燒爆炸事故發生。例如，2013年03月27日，湖北省宜都市華陽化工有限責任公司一名車間工人在放料過程中，離心機發生燃燒起火，導致該工人當場死亡。。

       爆炸原因分析：
       離心機發生燃燒爆炸要同時具備三個條件：可燃性物料、氧氣和著火點。防止爆炸本質上就是對著三個因素的控制。離心機投料本身多為爆炸性物料，肯定會超過爆炸下限，一般無法控制。著火點主要是控制各種摩擦因素，如下料不均勻，偏心運轉，轉鼓負荷過重，致使轉鼓與機殼摩擦起火；離心機下料管緊固螺栓松動，與推料器相碰撞產生火花等。
       控制離心機爆炸更重要的是需要嚴格控制內部氧氣含量，一般要控制在2-3%vol以下方可運行。

業內常見解決措施與存在問題
        對于氧含量檢測目前業內常見檢測方法為惰性氣體置換保護和氧含量分析儀兩種。

        一、惰性氣體置換法
        惰性氣體置換主要是不間斷向離心機中沖入氮氣進行置換確保低氧濃度。這種方式普遍存在于離心機的場合。這種方式存在很大的局限性，主要是體現在：氮氣置換裝置實際上只是在機殼上設置氮對內腔中充入氮氣。至于氮氣濃度能否達到安全范圍則沒有定量的控制，沒有一個明確的數值為依據，對于投料中的各種意外因素無法控制因此，其氮氣保護的可靠性很差。

二、氧濃度監控法

加裝氧氣濃度在線分析儀是比較先進的一種方式，它是將離心機內的樣氣抽出實時監測內部氧氣濃度值，當氧氣超標時可實現自動連鎖。相比于惰性氣體置換法，氧濃度監控法是從根本上直接測量反應釜、離心機內部氧氣濃度值。并且可以根據不同的報警值實現自動連鎖。

目前采用這種方式的主要為離心機廠家配套或終端自行改造。存在的最大問題是由于反應釜、離心機各廠家投料、參數不一，情況復雜多變，對于不同的工藝參數需要定制專門的預處理系統，否則很難能夠正常運行。

上圖為某離心機廠家為山東某藥廠配套的離心機氧含量在線監測系統，投料介質為甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，氧含量分析儀直接采購進口分析儀表，僅有簡單除水過濾裝置 ，根本無法去除有機溶劑對氧氣傳感器的腐蝕，結果運行一周即壞，根本無法正常運行。只能頻繁更換。不僅增加了企業生產成本，也增加了安全隱患。

完善的氧氣在線分析系統介紹
        南京艾伊科技 的AGP200反應釜、離心機氧含量檢測系統為定制型產品，可以根據現場工況訂制預處理系統，能夠有效除去各種有機溶劑腐蝕，大大延長氧氣分析儀表的壽命。分析系統自帶開關量輸出與信號輸出，可實現自動充氮與停車 。

功能介紹

實時監測氧氣濃度值

當氧含量超過3%時自動充氮氣

當氧含量超過8%時自動斷電停機

系統特點

進口傳感器，分析精準

氧含量、壓力雙重監測，確保安全

自動聯動充氮裝置，自動化程度高

訂制預處理系統，適用于各種工況

模塊化設計，無需標氣瓶，維護簡單方便

支持4-20mA、RS485等多種信號輸出

一體式機身，可用于防爆場合

系統設計圖