一、可燃氣體檢測報警器運行管中存在的問題

    1、對報警器報警的錯誤認識。

    許多人認為：只要檢測器附近有可燃氣泄漏，該控制器就應該發(fā)出報警信號，不報警，報警器就可能出了故障，這種認識是錯誤的。報警器的檢測對象為空氣中的可燃氣體，監(jiān)測范圍為0-100%，但只有可燃氣體濃度達到設定值時，控制器才發(fā)出報警信號，并不是有油氣就報警。

    2、可燃氣體報警器自身防爆設施設施損壞，并未引起足夠重視。

    在使用中，時有對防爆密封件損壞、松動、防爆管破裂等防爆設施損壞而無人問津的現(xiàn)象。

    眾所周知，報警器的安裝地點屬于易燃、易爆場所，特別是檢測器直接與現(xiàn)場的可燃氣體接觸，如防爆設施損壞而未及時維修或更新，當油氣泄漏時，就可能直接引起火災，不但起不到防災的作用，更成了火源。

    3、檢測器無防水罩或防水罩損壞。

    在使用過程中，檢測器有時被安裝在露天，如罐區(qū)、露天閥組、露天泵房等地；也有安裝在室內距地面0.3-0.6m高處，如下雨或沖洗地面，水很容易進入檢測器，極大影響檢測器壽命。

    4、控制器無對應的監(jiān)測器分布圖。

    在使用過程中，控制器操作柜上無檢測器分布圖，當有報警時，無法及時、準確確認對應檢測器的位置和釋放源的位置。

    根據(jù)檢測器的有效檢測距離，室內不得大于7.5m，室外不得大于15m，在許多危險裝置區(qū)域的檢測器不止一個，每個檢測器都有自己的監(jiān)測區(qū)域和檢測范圍。而每個檢測器在控制器上都有一個對應的報警設施，為了便于準確、及時地判斷釋放源的位置，在控制器應有檢測器分布圖。

    5、隨意更改檢測器的位置。

    在生產(chǎn)裝置改動的過程中，隨意改動檢測器的位置，造成檢測器靈敏度降低或裝置內出現(xiàn)檢測死角。

    檢測點的確定是根據(jù)工藝裝置、裝備設施、可燃氣體集聚等相關方面來確定的。在改建、擴建過程中，不考慮檢測器的作用和檢測范圍，隨意更改檢測位置，必然會造成檢測位置重復或檢測不到的地方。況且，在拆裝的過程中，由于震動等原因還可能造成檢測器靈敏度降低。

    6、檢查不到位。

    在實際使用中，不是檢查不全面就是檢查周期太長，從而導致報警器管理脫節(jié)。

    按照《可燃氣體檢測報警器的使用規(guī)范》，應定期對可燃氣體檢測報警器進行檢查。檢查內容為：每周按動報警器自檢試驗系統(tǒng)一次，檢查系統(tǒng)的運行情況；每周進行一次外觀檢查，檢查連接部位、可動部件、顯示器和控制旋鈕，檢查故障燈，檢查防爆密封件和緊固件，檢查探頭有無堵塞，檢查防水情況等內容。

    7、測試方法不當。

    在測試可燃氣體報警器的可靠性時，直接使用火機的液化氣與傳感器接觸，從而導致氣體傳感器損壞，探測器靈敏度降低或失靈。

    8、檔案資料不全。

    可燃氣體報警器無專人管理，檔案資料不全。

    可燃氣體報警器作為重要的安技設備，應設專人管理，建立健全所有基礎資料。加強維護保養(yǎng)，并有相關記錄。

     二、管理措施

    在上面已分析出可燃氣體檢測報警器運行中存在的問題，并進行了分析，下面對存在的問題提出相應的整改措施。

    1、加強安技知識培訓，使大家掌握報警器的結構、工作原理。

    2、加強報警器自身防爆設施的維護保養(yǎng)，確保其防爆性能和防爆等級。

    3、定期檢測防水設施，對損壞的及時維修或更換。

    4、根據(jù)檢測器分布情況，在裝置平面圖上繪制出檢測器分布圖，并將圖粘貼在控制器面板上。

    5、在改動檢測位置時，綜合考慮檢測器的有效范圍、釋放源的位置、風險等因素。

    6、嚴格按照可燃氣體報警器的檢查要求及檢查周期，對其進行嚴格認真地檢查。

    7、在測試可燃氣體報警器時，用瓦斯氣體作為氣源，檢查其工作狀況。

    8、設專人管理，健全相關資料，做好維護記錄。

   只要我們做好以上幾項工作，就能保證可燃氣體檢測報警器完好，為安全生產(chǎn)提供可靠保證。

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